大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于水转印技术淘汰了吗的问题,于是小编就整理了1个相关介绍水转印技术淘汰了吗的解答,让我们一起看看吧。
你认为家具行业是否还有明天?
对于目前家具缺乏美感,缺乏创意这个问题,行业间相互抄袭还不是主要问题,因为也没有几个工厂有真正自己原创设计的家具,最主要的原因是多如牛毛的家具工厂。
家具行业是个古老的行业,90年以前,中国的家具行业基本上还是以作坊形式存在。后来在广东出现港资台资家具厂做办公家具和出口家具,在这些工厂的带动下,成规模的家具厂大量出现。
办公家具和板式家具因为产品相对规范,所以工业化程度提高很快,现在规模化的工厂基本都使用自动生产线方式生产。
但是,民用家具,特别是牵涉到实木的民用家具却几乎原地踏步,家具厂基本都有下列机械:断料锯,推台锯,带锯,压刨,平刨,铣床,五碟开榫锯,方孔钻,车床,压力机,封边机,再加上各种手动工具。有了这些机械,你就可以开间家具工厂了,加上初期原材料和简单喷漆工具,20万就可以启动。有点规模的家具厂会配置雕刻机,自动榫卯机,自动封边机,数控车床,大型拼板设备,干燥房,无尘油漆房等等,但自动化程度还是非常低。
多如牛毛的家具厂,会造成一个致命的问题,就是每个产品都有无数的工厂在生产,就拿相对来讲还有点加工门槛的Y椅举例,中国至少有几百家工厂在生产,产品的价格从3000元到200元都有,每家都在生产Y椅,意味着产量无法上批量,意味着无法专门针对Y椅调整生产线,没有统一的检测标准,结果就是走形,粗糙,没有细节,结果就是质量差。还有个关键的问题是,因为工人的水平参差不齐,同一批产品出来每件都会有小差别。
但是,质量差不是问题,因为我价格低啊,依然有大部分人会选择。如今基本上已经形成了劣币驱逐良币的大环境,除非生产方式有跨代的优势,才有可能利用效率和价格彻底打垮低效低质的牛毛工厂,否则很难走出这个怪圈。
这个问题我已经思考很多年,去年开始尝试从生产工艺和效率上去突破这个怪圈,首先就是用Y椅来试刀。经过几年的技术储备,然后花了一年多的时间,把整个工艺和设备配套完善,如今已经开始小批量生产。我的工厂有别与其他工厂的最明显的区别,就是家具厂没有一个木工,我跟别人讲几乎没有人相信。每个需要木工加工的工位,我全部用数控CNC来实现,买不到现成的设备,就买回接近的设备改造,实在没有接近的设备就自己做!这样做的结果就是,每根木棒加工完成后都造型都一模一样,所有部件尺寸检查必须用游标卡尺,这样的榫卯连接后,用厂里工人形容的话就是:好像是天生长在一起的一样!
尽管生产工艺
消费者家具消费理念正在由量的消费转向质的消费,家具消费的品牌时代正在来临。人们对家具的要求不单纯是功能需要,更是装饰美观的需要、更是彰现个性的需要。随着国内经济发展,人民的生活发生了根本性的变化,人们对家具的需要也必然朝着健康、环保、品牌方向发展。
随着消费者对家具产品认识的深入,更多的消费者将树立家具消费的品牌观念,更加注重家具的审美与艺术性,更加注意家具消费的高品质及服务享受。随着竞争的加剧,许多企业越来越注重包装,由产品竞争演变成品牌竞争,越来越多的企业通过公众媒介大打广告牌。品牌形象差,技术及资金实力有限的企业将在竞争中愈发处于劣势地位。
到此,以上就是小编对于水转印技术淘汰了吗的问题就介绍到这了,希望介绍关于水转印技术淘汰了吗的1点解答对大家有用。